Produkcja twarogu może odbywać się w domowym zaciszu lub w potężnych halach produkcyjnych. Linie produkcyjne Tewes Bis to najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne. Urządzenia wysokiej jakości są nijako gwarantem wyrobu dobrej jakości. W ofercie znajdują się linie do produkcji jednego rodzaju produktu, np. twarogu sypkiego lub w kostce lub wielowariantowa linia, która oferuje bardzo wiele możliwości, np. słodkie masy twarogowe, twaróg tradycyjny, twaróg z przyprawami, itd.
Funkcje maszyn i urządzeń do produkcji twarogu
Nowoczesne linie produkcyjne zapewniają wysoki standard higieniczny i techniczny. Wysokiej jakości linia produkcyjna ma bezpośrednie przełożenie na wysoki standard samego produktu. Na przestrzeni lat zwiększyła się również wydajność produkcyjna. Jakość serwatki również jest o wiele lepsza. Zachowanie czystości możliwe jest, dzięki myciu w zamkniętym układzie CIP.
Produkcja twarogu – procesy technologiczne
Podstawowym procesem w produkcji twarogu jest koagulacja kwasowa mleka. Następnie gęstwa twarogowa jest formowana i wstępnie ochładzana. Zautomatyzowano produkcję koagulatu twarogowego, transport na taśmie ociekowej, właściwe chłodzenie w tunelu chłodniczym.
Produkcja twarogu – przykłady linii produkcyjnych
- LINIA DO PRODUKCJI TWAROGU SYPKIEGO I BRYKIETU „SOFT CROCODILE”
- LINIA DO PRODUKCJI TWAROGU SYPKIEGO I BRYKIETU „HARD TURTLE”
- LINIA DO PRODUKCJI TWAROGU FORMOWANEGO „SMALL BEETLE”
- LINIA DO PRODUKCJI TWAROGU FORMOWANEGO „COLD BEETLE”
- LINIA DO PRODUKCJI TWAROGU FORMOWANEGO „PACKET BEETLE”
- WIELOWARIANTOWA LINIA DO TWAROGU
Budowa kompaktowej linii do produkcji twarogu
Linia ta obejmuje takie procesy, jak: koagulację kwasową mleka, prasowanie i porcjowanie w warunkach hermatycznych w sposób automatyczny. Produkt spełnia najwyższe wymagania jakości zarówno pod względem wymiarów i wagi, jak i wartości odżywczych. Wyrób transportowany jest na metalowych tacach do chłodni lub solowni. Cała linia nie wymaga dużej ilości miejsca, a do tego odznacza się niskim stopniem zużycia wody, energii czy środków myjących. Linia produkcyjna składa się z:
– kotła procesowego,
– sztapli pustych tac,
– urządzenia podającego tace,
– kolumny formująco-prasującej,
– urządzenia sztaplującego tacę z produktem,
– sztapli tac z produktem.